设备损坏

水中溶解固体含量高会对工业设备造成严重损坏。如果不定期测试电导率和 TDS，可能会发生结垢和腐蚀。当矿物质从水中沉淀并沉积在表面时，就会发生结垢。这会堵塞管道，降低热交换器的效率，并增加能耗。随着时间的推移，这会导致设备故障和昂贵的维修费用。腐蚀，尤其是钢和铜等金属的腐蚀，会削弱结构并导致泄漏或爆裂，从而进一步增加维护成本和停机时间。

流程效率低下

工业过程通常依赖于水质才能正常运行。高电导率和 TDS 水平会破坏化学反应，影响产品质量和一致性。例如，在制药和食品行业，保持精确的水质至关重要。变化可能导致产品不合格，从而导致经济损失和声誉受损。此外，依赖水的工艺效率低下会增加运营成本并降低整体生产率。

维护成本增加

如果没有定期测试，与高电导率和 TDS 相关的问题可能会被忽视，直到它们造成重大损坏。缺乏监控可能会导致频繁和意外的设备故障，从而导致维护和维修成本增加。如果没有准确的数据，预防性维护就变得具有挑战性，这使得在潜在问题变得严重之前更难预测和缓解它们。

环境合规问题

行业必须遵守有关废水排放的严格环境法规。高浓度的溶解固体会增加水毒性，从而损害水生生态系统，影响动植物生命。未能监测和控制电导率和 TDS 可能会导致排放不合规的废水，从而导致巨额罚款、法律处罚并损害公司声誉。定期测试可确保工业排放符合环境标准，保护生态系统并保持合规性。

健康与安全风险

在水质影响工人安全的行业中，例如冷却系统和锅炉，未能监测电导率和 TDS 可能会带来严重风险。受污染的水会导致军团菌等有害细菌的生长，从而导致军团病。高 TDS 水平还会对处理水的工人造成皮肤刺激和其他健康问题。通过定期测试确保适当的水质对于维持安全的工作环境至关重要。

诚信和效率

未能测试工业用水中的电导率和 TDS 的风险很大，会影响设备完整性、工艺效率、维护成本、环境合规性以及健康和安全。定期监测和控制这些参数对于防止损坏、确保高质量生产、降低运营成本和保持法规遵从性至关重要。通过优先考虑定期测试，行业可以保护其运营、保护环境并确保员工的安全。